Soudage TIG
Soudage TIG pour vos travaux de précision
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est une méthode de soudure à l’arc qui repose sur la création d’un arc électrique entre une électrode non fusible en tungstène et la pièce à assembler. Cette technique offre une protection optimale de la soudure grâce à l’utilisation de gaz inertes tels que l’argon ou l’hélium, qui préviennent toute oxydation pendant l’opération. Le procédé TIG est particulièrement adapté aux travaux de précision, à l’assemblage de métaux fins et aux applications nécessitant une finition esthétique soignée.
Caractéristiques techniques du soudage TIG
L’utilisation d’une électrode en tungstène, alliée ou non à des oxydes métalliques, permet un amorçage stable et une grande régularité de l’arc. Les électrodes sont disponibles en différentes variantes : tungstène lanthane à 1,5 % ou 2 %, tungstène cérium et tungstène pur. Les électrodes alliées facilitent l’amorçage et augmentent la durée de vie, tandis que le tungstène pur est recommandé pour le soudage de l’aluminium.
Le soudage TIG s’accompagne de l’ajout de métaux d’apport si nécessaire, en adéquation avec la nature du métal à assembler. Les baguettes d’apport proposées couvrent l’acier, l’inox 316L et l’aluminium, disponibles en longueurs d’un mètre et en diamètres de 1,6 à 3,2 mm. Cette variété permet d’adapter précisément le matériau d’apport à la pièce, assurant une jonction homogène et résistante.
Accessoires et équipements dédiés au TIG
Les torches TIG sont déclinées en versions à refroidissement par air (WP9, WP17, WP26) ou par eau (WP18, WP20), permettant de s’adapter à la puissance de soudage et à la durée des opérations. Les buses céramiques, diffuseurs de gaz et pinces étaux spécifiques à chaque modèle garantissent la régularité de la protection gazeuse et la stabilité de l’arc. Des bouchons courts, moyens ou longs permettent d’ajuster la prise en main de la torche selon l’espace disponible et le type de soudure à réaliser.
L’ensemble de ces composants vise à optimiser le confort d’utilisation et la qualité du soudage, même dans les configurations d’accès limité ou les travaux de précision.
Avantages et domaines d’application
Le procédé TIG est reconnu pour la qualité de ses soudures, la propreté du cordon et la possibilité de travailler des épaisseurs faibles avec un rendu visuel homogène. Il est privilégié dans l’industrie, la maintenance, l’assemblage de structures fines ou dans les interventions nécessitant une soudure sans inclusion ni défauts. La diversité des électrodes et des baguettes d’apport permet de répondre à une grande variété de besoins, du soudage de l’acier à celui de l’aluminium ou de l’inox.
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